Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Materiales: | 4145H | estándar: | API 7-1 |
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| Aplicación: | Perforación del martillo | Condición: | Q&T+Fine trabajado a máquina |
| Palabra clave: | 4330V barra, barra hueco | Tamaño: | 7 1/4" ~17 1/2” |
| Alta luz: | equipo de la plataforma de perforación,adaptador del carrete de la perforación |
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Barra material de AISI 4330V, forja hueco de la barra para los componentes de alta resistencia de la perforación
La barra modificada 4330V o la barra hueco para los componentes de alta resistencia posee buena dureza de la fractura. Este material no es generalmente conveniente para el servicio amargo. Los productos que contienen las piezas portadoras manufacturadas a esta especificación se deben no utilizar en aplicaciones de servicios amargas instaladas.
Práctica y condición del derretimiento
El acero será horno eléctrico derretido y refinado usando las prácticas capaces de producir los materiales muy bien granulosos libremente de defectos perjudiciales.
Los materiales serán suministrados en la condición apagada y moderada y estarán libres de bandas excesivas. El ratio de reducción mínimo durante la forja será 4:1 a menos que cuando sea sólido la barra se suministre diámetro mayor de 240m m (9,5' ‘), en este caso el ratio mínimo de la forja es 2,5. La temperatura de revenido mínima será 580°C (1076°F).
Análisis químico
La composición química será resuelta de acuerdo con ASTM A751 y cumplirá los requisitos en el por ciento del peso para el grado específico como se lista en la tabla abajo.
| Grado | C | Si | Manganeso | P | S | Cr | MES | Ni (1) (2) |
V | Otro | |
| 4330V | Mínimo. | 0,28 | 0,15 | 0,60 | - | - | 0,75 | 0,35 | 1,65 | 0,05 | - |
| Máximo. | 0,34 | 0,35 | 1,00 | 0,025 | 0,015 | 1,10 | 0,50 | 2,30 | 0,10 | 0,40 |
Propiedades mecánicas
La dureza superficial será tan mencionada abajo según lo medido por ASTM E18 o E10. Las propiedades mecánicas serán referidas del dibujo de ingeniería relevante determinadas en la ubicación mediados de-radial aproximada de acuerdo con ASTM A370 y estarán dentro de las gamas siguientes.
| Producción mínima según lo referido del ksi de la tensión de prueba del dibujo de ingeniería 0,2% | Mediados de propiedades mecánicas radiales | |||||
| 0,2% tensiones de prueba, ksi (N/mm2) |
Resistencia a la tensión, ksi (N/mm2) |
Alargamiento % |
Reducción del área, % | Dureza, HRC (BHN) |
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| 140 | Mínimo. | 140 (966) | 165 (1172) | 15 | 45 | 36 (336) |
| Máximo. | - | 190 (1310) | - | - | 42 (390) | |
| 130 | Mínimo. | 130 (897) | 160 (1103) | 15 | 45 | 34 (321) |
| Máximo. | - | 180 (1241) | - | - | 40 (375) | |
| 120 | Mínimo. | 120 (828) | 150 (1034) | 15 | 45 | 32 (302) |
| Máximo. | - | 170 (1172) | - | - | 38 (352) | |
| 110 | Mínimo. | 110 (759) | 140 (966) | 15 | 45 | 30 (285) |
| Máximo. | - | 160 (1103) | - | - | 36 (331) | |
Requisitos de calidad
La rastreabilidad de la porción de la identificación y del tratamiento térmico del calor será mantenida a través de todas las etapas del proceso.
La superficie estará libre de las grietas, de los revestimientos, de las costuras y de otros defectos superficiales.
La certificación material será preparada para cada porción del calor y de la invitación de calor de material. La certificación material será proporcionada de acuerdo con el tipo 3,1 del EN 10204 de las BS. Como mínimo, la certificación contendrá el siguiente: declaración de la conformidad con la identificación esta especificación, resultados del análisis químico, resultados de la prueba mecánicos, lote del calor/de la invitación de calor y orden de compra.
Persona de Contacto: Sales Manager
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